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精密铸造气孔产生原因及解决方案

  气孔属于常见的精密铸造缺陷之一,气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。鸿雁精密铸造技术人员结合多年车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下:
  一、形成原因:1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中形成气孔;2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
  二、预防方法 1.在精密铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。 2.在设计浇注系统时,要充分考虑到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。 5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离,浇注速度要均匀,以确保钢水平稳充满型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。

文章有鸿雁发布:http://bsrsn.com/article/qkcsyyjjj.html

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